小批量医疗检测仪外壳手板加工案例|嘉兴君和三维 CNC 精密成型 + 全套表面处理落地
一、项目基础信息:
合作厂家:嘉兴君和三维技术有限公司
项目品类:医疗设备整机外壳结构 + 外观手板(心创未来医用检测仪壳体)
加工工艺:五轴 CNC 精密铣削加工、精密打磨、多层无尘喷油、LOGO 丝印、装配匹配
订单规模:小批量多台整机手板样机
应用场景:医疗器械研发结构验证、外观参展样机、客户送检样机、内部整机功能测试
二、客户项目需求痛点:
医疗设备外观要求高,整机白色高光壳体,局部蓝色装饰框,色差、划痕零容忍;
壳体内部包含显示屏安装槽、散热格栅、元器件预埋螺丝柱、接口开孔,结构装配精度要求严苛;
需要一次性交付多台完整样机,同步完成丝印品牌 LOGO,可直接用于展会展示、整机调试;
医疗研发周期紧张,需快速出样,同步完成打磨、喷油、丝印全套一体化表面处理,无需多方外协;
尺寸公差严格,壳体上下盖、面板配合缝隙均匀,满足医疗器械装配测试标准。
三、嘉兴君和三维解决方案:
1. 精密加工环节
设备配置:采用 VMC-LV855 加工中心、多台凯博数控雕铣机,5 轴 CNC 一体化铣削壳体一体成型;
选材方案:医疗级 ABS 塑胶基材,韧性好易做无尘喷涂,适配医用设备外观标准;
精度管控:遵循 ISO2768 加工公差标准,关键装配尺寸公差控制在 ±0.05mm 以内,螺丝柱、显示屏窗口、散热孔一次铣削到位,无需二次修配。
2. 精细化后处理工艺(医疗外观专项标准)
多级手工打磨:粗磨→细磨→镜面精抛,壳体边角圆润无毛刺,符合医用设备亲肤安全设计;
无尘车间喷油:双层白色高光底漆 + 面漆,局部配件分色蓝色喷油,漆面均匀耐摩擦,无流挂、色差;
精准丝印:壳体正面完成 “心创未来” 品牌 LOGO 丝印,字迹清晰附着力强;
预装匹配:提前完成壳体内部格栅、预埋柱、散热孔、接口位自检,整机合模缝隙均匀,可直接装配内部电路、显示屏组件。
3. 配套一站式服务优势
全流程自主车间:CNC 加工、打磨、喷油、丝印、组装全部厂内完成,减少外协周期,缩短交付时长;
小批量柔性生产:支持单台样机打样、数十台小批量同步加工,适配医疗企业新品研发迭代需求;
多材质备选能力:除 ABS 塑胶手板外,可承接 PC 透明医疗件、铝合金金属壳体、耐高温 PEI 医用样件加工;
完善质检体系:出货前全尺寸复测、外观漆面全检、整机试装配测试,交付合格成品样机。
四、项目落地成果:
按时交付全套完整医疗设备外壳样机,外观质感与量产成品相似度 90% 以上;
壳体结构完美匹配客户内部元器件,顺利完成整机功能调试、结构强度验证;
成品样机外观达标,客户直接用于行业展会、新品招商、医疗器械前期送检;
一站式加工服务省去客户对接多家加工厂的沟通成本,大幅压缩新品研发周期,降低研发试错成本。
五、厂家核心实力介绍:
嘉兴君和三维技术有限公司
坐落于浙江省嘉兴市秀洲区王店镇,深耕手板快速成型行业多年,拥有十余年行业实操经验技术团队,自有数控加工中心、多型号数控雕铣机等全套加工设备。
业务覆盖塑胶手板、金属精密样件、3D 打印模型,产品适配医疗、工业设备、汽车、家电、航空、文创工艺品等多领域研发需求。
可提供 ABS/PC/ 尼龙 / PEEK 等三十余种塑胶材料加工,铝合金、铜件、钣金金属打样;配套抛光、无尘喷油、丝印、电镀、阳极氧化全系列表面处理工艺。
企业秉持质量为本,效率当先服务理念,以「让设计更快捷,让研发更高效」为经营导向,坚守至诚至博、敬业乐群的企业文化,为各行业新产品研发提供可靠快速成型配套支持。
六、可承接业务范围:
外观手板:产品外观验证、展会样机、招商送样,高度还原量产外观效果;
结构功能手板:精密 CNC 加工,完整内部结构,支持整机装配、功能、强度测试;
材质加工:各类工程塑胶精密件、铝合金 / 铜金属样件、耐高温 / 透明特种样件;
配套服务:图纸评估、公差定制、一站式表面处理、小批量样机成套交付。



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